鑄鋁件的發展歷程介紹-東莞市鑫弘祥金屬制品有限公司

1.目前的普通鑄型(濕型)主要用于生產灰鑄鐵,球墨鑄鐵件,雖然在鑄鋁件生產工藝方法中,壓鑄,金屬型鑄造(含低壓鑄造和重力鑄造0仍占主導地位,但由普通鑄型(濕型)法所生產的鑄鋁件產量在近年來有所增加.現代的濕型砂以膨潤土(包含系,系及—活化系3類)作粘結劑,適量添加淀粉,煤粉由于生產鑄鋁件時對潰散性有較高的要求,一般以系膨潤土為基礎,適量混入系膨潤土,或是將3類膨潤土按比例混臺用作粘結劑.傳統的手工造型濕型法,生產率低,不能滿足現代化大工業生產的要求.
　　2.但現在若采用機器自動造型生產濕型法鑄鋁件時,雖初期投資較大,但由于其運行維持費用低,生產率高及設計更改較為靈活的優點,在鑄鋁件生產中的所占份額趨于上升.
　　3.氣壓造型機近年來在鑄型的尺寸精度方面有極大的提高,有助于生產出復雜程度更高的鑄鋁件1,2殼型鑄造法考慮到殼型鑄造法所生產的鑄件有較高的尺寸精度,表面光潔,以及用作高壓鑄造的型芯時,在80的壓力之下其變形量和收縮量最小,在鑄鋁的生產過程中,殼型(芯)的使用較為普遍.但在對所有用于鑄鋁件生產的砂型,型芯作潰散性評價時,殼型覆膜砂的潰散性僅優于水玻璃砂.