重力鑄造-- 我國鑄造業(yè)的當務之急-東莞市鑫弘祥金屬制品有限公司

   加入世界貿(mào)易組織后，我國經(jīng)濟發(fā)展要進入全球化的大盤子，經(jīng)濟全球化必將推動我國經(jīng)濟的進一步發(fā)展，因此我國鑄造業(yè)也將面臨更開放的市常事實證明，在科技迅速發(fā)展的今天，“鑄造”仍是最經(jīng)濟而且便捷的金屬成形工藝，但要使我國鑄造業(yè)的發(fā)展與世界的發(fā)展趨勢相吻合，必須進一步促進我鑄造行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整，充分利用現(xiàn)有的技術(shù)優(yōu)勢和國內(nèi)資源優(yōu)勢，迅速做大做強，從而完成國際化的戰(zhàn)略構(gòu)想。
    業(yè)內(nèi)人士認為，加入wto后我國鑄造行業(yè)將會出現(xiàn)新的變化：一是我國鑄造企業(yè)數(shù)量每年會有明顯減少。目前，我國年產(chǎn)鑄件1200萬噸，卻有2.4萬家鑄造廠點，鑄造能力富余40%~50%。加入wto后，我國鑄造廠數(shù)量每年都會有明顯減少，這是由于：一部分地處城市的國有企業(yè)，本來經(jīng)濟就不景氣，因此無力負擔技術(shù)改造及所需達到的環(huán)保要求；一部分近年興起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)鑄造廠，由于缺乏技術(shù)和管理技能，產(chǎn)品技術(shù)水平不高、質(zhì)量低下，也缺少大量資金的投入，因此，大部分會在激烈的國際市場競爭中倒閉或被兼并。二是中外合資或外方獨資鑄造廠數(shù)量將有所增加。我國加入wto后，不會再有外匯平衡的問題，所以會有更多的中外合資或外方獨資鑄造廠進入中國，這些鑄造廠的建立將給我國帶來新的鑄造技術(shù)與裝備，給我國帶來好的鑄造產(chǎn)品，但同時也加劇了企業(yè)間的較量和競爭。
    業(yè)內(nèi)人士還認為，加入wto對我國鑄造業(yè)來說，面臨著進一步發(fā)展的問題。近年來曾有不少人認為，今后是信息時代，冶金、鑄造等都是“夕陽工業(yè)”，沒有什么前途了。但大家冷靜下來以后認識到，無論今后科技如何發(fā)達，要保障人民的衣食住行這類的民生問題，制造業(yè)永遠都應是發(fā)展的重點，而制造業(yè)是離不開冶金、鑄造行業(yè)的。目前，各主要工業(yè)國的鑄造行業(yè)，都在隨其國民經(jīng)濟的發(fā)展而穩(wěn)步發(fā)展。但從當前各工業(yè)國鑄造行業(yè)的發(fā)展來看，并不表現(xiàn)為產(chǎn)量的大幅增長，主要在于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，產(chǎn)品質(zhì)量的提高、勞動生產(chǎn)率的提高和勞動條件的改善。加入世貿(mào)組織對鑄造業(yè)有著更多的發(fā)展機遇，因此企業(yè)應盡快找準自己的定位，充分做好參與國際市場競爭的準備。
    有關(guān)人士認為，為適應加入wto后的新形勢，我國鑄造行業(yè)當前要抓緊做好的工作是：--盡快提高產(chǎn)品質(zhì)量。近年來我國鑄造行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平雖然有了明顯的提高，但是能生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件的只是少數(shù)骨干企業(yè)，目前我國生產(chǎn)的鑄件在外觀質(zhì)量(尺寸精度、表面粗糙度、表面缺陷等)，內(nèi)在質(zhì)量(金屬純凈度、材質(zhì)性能、金屬組織和內(nèi)部缺陷等)和鑄件質(zhì)量的一致性等方面都只能達到較低的層次。盡管我國生產(chǎn)汽車鑄件的企業(yè)一般都裝備有先進的設(shè)備，但到目前為止，一些質(zhì)量要求高的鑄件仍部分依賴進口。近年我國年出口鑄件110萬噸，平均價格每噸650.71美元。進口鑄件24671.5噸，平均價格每噸1547.62美元，出口鑄件的價格僅為進口鑄件價格的42%。從鑄造行業(yè)的產(chǎn)值看，美國年生產(chǎn)鑄件1322萬噸，總產(chǎn)值286億美元，我國年生產(chǎn)鑄件1264萬噸，產(chǎn)量與美國相差無幾，而全部鑄件的總產(chǎn)值，不超過70億美元，只相當于美國的四分之一。由此可見提高鑄件質(zhì)量不僅可以增強企業(yè)的競爭能力，而且還會給企業(yè)帶來可觀的效益。因此所有企業(yè)都應將提高鑄件質(zhì)量放在一切工作的首位。
    大力調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。目前，世界上各工業(yè)國家由于在技術(shù)上不斷創(chuàng)新，鑄件產(chǎn)品構(gòu)成發(fā)生了重要轉(zhuǎn)變。主要表現(xiàn)在球墨鑄鐵件和鋁合金鑄件的產(chǎn)量持續(xù)增長；鎂合金的應用，也受到日益廣泛的關(guān)注。目前在工業(yè)發(fā)達國家中，球墨鑄鐵件的產(chǎn)量在鑄件總產(chǎn)量中占25%以上，而我國球墨鑄鐵件產(chǎn)量在鑄件總產(chǎn)量中只占16%左右，鋁合金鑄件則只占6%左右。由此看出我國鑄件的檔次較低，因此應盡快調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增加球墨鑄鐵件和鋁合金鑄件的產(chǎn)出。 推進專業(yè)化格局的形成。加入wto后，由于普通鑄造廠缺少開發(fā)能力，企業(yè)要增強競爭力就必須采用oem生產(chǎn)方式，迫使自己改變什么都干，什么都干不精的傳統(tǒng)做法，因此會促使更多的以高質(zhì)量服務于鑄造廠的輔助材料廠的誕生，如涂料、粘結(jié)劑、原砂及模具材料等都將有專業(yè)廠生產(chǎn)供應。
    更新觀念，應用現(xiàn)代高新技術(shù)和科學管理方法，挖潛增效。不少人認為，鑄件生產(chǎn)成本低是我國鑄造行業(yè)的優(yōu)勢之一，但是我們認真地進行成本分析，就會知道情況并非如此。表面上看，我國的生鐵、焦炭、廢鋼等原材料的價格，只是工業(yè)發(fā)達國家的60%~80%，工人的工資僅為工業(yè)發(fā)達國家的十五分之一至二十分之一，但是我們的勞動生產(chǎn)率平均只是工業(yè)發(fā)達國家的八分之一至十分之一，這樣計算，單位鑄件的工資額相差就差不多了，大約是工業(yè)發(fā)達國家的50%。同時我國鑄造行業(yè)中原材料的利用率比工業(yè)發(fā)達國家低得多，單位鑄件的能耗大約是工業(yè)發(fā)達國家的兩倍左右。為此，鑄造行業(yè)一方面要加快技術(shù)改造步伐和技術(shù)力量的儲備；另一方面要向管理要效益，在國外企業(yè)還未進入之時，下大力節(jié)約挖潛，降低原材料消耗，提高生產(chǎn)率，以最低的成本，最強的技術(shù)實力抵御國外市場的沖擊。另外還要采用多樣化的經(jīng)營戰(zhàn)略，合理配置企業(yè)的資源，提高資源的利用率。同時要建立一支對市場信息快速反應的營銷隊伍，還要有強有力的新產(chǎn)品開發(fā)隊伍。

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